①：了解客戶(hù)需求     ②：現場(chǎng)測繪     ③：設計師出具圖紙     ④雙方確認    ⑤：原材料精加工     ⑥；現場(chǎng)施工組裝


APAS工業(yè)鋁型材加工主要分為產(chǎn)品切割、打孔攻絲、根據圖紙進(jìn)行組裝三部分；

工業(yè)鋁型材切割：
根據產(chǎn)品圖紙需求進(jìn)行產(chǎn)品尺寸或角度切割；工業(yè)鋁型材原材料切割精度誤差范圍在0.5mm以?xún)?，其最高難度切割當屬圓
形角度切割，要根據圓形直徑大小以及段數和折彎弧度進(jìn)行精確計算，切割角度誤差必須控制在0.3mm以?xún)?，否則很難把
控圓形的弧度和正圓型。

打孔攻絲：
工業(yè)鋁型材切割之后需要根據圖紙需求對連接點(diǎn)進(jìn)行打孔和攻絲，打孔可以分為直孔和階梯孔，階梯孔分為上下兩層，主
要目的是隱藏連接螺栓，相對于直孔來(lái)說(shuō)具有一定的難度系數，其難度最高的打孔方式應屬斜面打孔，既要考慮型材尺寸
又要考慮型材截面中心孔的位置。

攻絲相對于比較簡(jiǎn)單，只需要用銑刀調整好中心位置，把誤差范圍控制在0.1mm之內，就不會(huì )產(chǎn)生太大誤差，對于精加工
設備精度要求較高，操作相對簡(jiǎn)單，但要控制好攻絲的速度以及拔出銑刀的速度和力度，要保證攻絲螺紋的均勻度，避免
脫扣。

組裝階段：
經(jīng)過(guò)以上的精加工程序之后還需要選取配套的工業(yè)鋁型材配件及連接件和輔助型材然后進(jìn)行組裝，每一款工業(yè)鋁型材都會(huì )
有配套的工業(yè)鋁型材配件，都是固定的標準，但是標準化又可分為不同的品類(lèi)及方式，所以可以根據客戶(hù)需求進(jìn)行選取。