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艾普斯鋁型材配件的生產(chǎn)流程介紹

     鋁型材配件主要過(guò)程為:1)配料:根據需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。


    鋁型材配件擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,鋁型材配件其熱處理制度不同。


    鋁型材配件上色:氧化:擠壓好的鋁合金型材,鋁型材配件其表面耐蝕性不強,須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀(guān)度。


     鋁型材配件主要過(guò)程為:1)表面預處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。2)陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預處理的型材,鋁型材配件在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。3)封孔:將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,鋁型材配件使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無(wú)色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。


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